在 单元运行期间，工作人负责设备和生产规格。因此, 为保障研磨过程的正常进行，操作人员需要经常检查，维护和调整球磨机设备及其辅助设施，工作指标和产品质量。检查和维护的主要内容是：

1、检查设备及其辅助设施。设备检查：注意检查螺杆各部位的松动情况，尤是衬里螺杆的松动和破损，引起浆液泄漏；湾检查退回的砂头的磨损情况；请注意，设备卸载得太厚或扔了球。供油系统检查：经常检查机油压力是否正常，应保持在1 .502.0kg/ cm2；托架检查油量和油温，油温不应过30°C；检查主轴油流分布是否均匀；油的粘度和清洁度。电动机电气检查。主要 检查电机温度，温升不应过允许值。分选设备检查：检查螺旋分选机叶片是否脱落，旋转是否稳定；分离器的进料压力是否稳定，磨损或堵塞。

2、检查磨削负荷。 上的负荷包括原矿量和返回的砂土量。好的研磨成效是保障一样且稳定的研磨负荷的重要条件。矿石供应应保持恒定和稳定，并应定期检查矿石量。实时观察矿石大小的变化，及时进行调整，并尽可能地排出简仓。仔细研究回砂和

水化条件，以实现原矿进料，回砂和溢流的平衡。注意电动机电流和设备声音的变化。据此，判断 的负荷，并且在初始阶段“平直度”。

3、地面分类产品的质量检验。研磨产品的质 量主要是指分类溢流的质量分数和细度。这两个指标直接影响后续分类操作的质量。须仔细测量，仔细观察，仔细测试和仔细调整。
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